Uszczelniacze Butylowe, polimerowe i hybrydowe masy uszczelniające w kartuszach i rękawach

Oferujemy naszym klientom szeroki wybór mas butylowych, polimerowych, akrylowych i hybrydowych o różnym przeznaczeniu dostępnych w typowych kartuszach i rękawach foliowych.

Nasze masy uszczelniające Ade-Butyl produkowane są w Unii Europejskiej z zachowaniem najwyższej jakości potwierdzonej certyfikatem ISO 9001:2000. Produkcja odbywa się z zachowaniem wysokich standardów dotyczących składu chemicznego używanych materiałów rygorystycznie ograniczonych Dyrektywami UE.

Szeroka gama standardowych mas uszczelniających może być dostarczana w kartuszach lub rękawach foliowych.

Masy uszczelniające, kleje, piany – podstawowe cechy:

• elastyczność mas uszczelniających
• zabezpieczanie przed przenikaniem powietrza i wilgoci
• łatwość w stosowaniu
• ekonomiczne w użyciu

Masy uszczelniające, kleje, piany – typowe zastosowania:

• uszczelnianie fug i dylatacji w budownictwie
• uszczelnianie połączeń konstrukcji, balch, parapetów ram okiennych, drzwiowych
• szklenie szyb w drzwiach ogniotrwałych, przegrodach, ścianach działowych
• uszczelnienia w przemyśle motoryzacyjnym, stoczniowym, maszynowym
• uszczelnienia przewodów wentylacyjnych, kanałów technicznych
• uszczelnienia w budynkach i konstrukcjach jeśli wymagane jest stosowanie materiałów o zwiększonej ogniotrwałości

Podstawowe informacje o wybranych masach uszczelniających w kartuszach:

Ade-Seamseal CV wysokiej jakości masa uszczelniająca z syntetycznego kauczuku polimerowego.

OPIS:

• Ade-Seamseal CV jest elastycznym uszczelniaczem z dodatkiem substancji lotnych na bazie rozpuszczalników dla ułatwienia aplikacji.
• Uszczelniacz Ade-Seamseal CV nie tworzy tworzy na powierzchni naskórka.
• Jego powierzchnia po odparowaniu substancji lotnych staje się sucha i elastyczna.
• Dostępny w kartuszach lub rękawach foliowych.
• Kolor masy biały lub kremowy.

ZASTOSOWANIE:

• Uszczelnienie zaprasowań, połączeń, szyn, listew, ram okiennych i drzwi w budownictwie (domki letniskowe, kontenerowe) oraz motoryzacji (przyczepy kempingowe, pojazdy transportowe, łodzie, kontenery).
• Uszczelnianie połączeń konstrukcji metalowych (nie jest odpowiedni do uszczelniania zbiorników z wodą stojącą).
• Uwaga: nie należy stosować w kontakcie z bitumem i rozpuszczalnikami.

ZALETY PRODUKTU:

• Wysokiej jakości uszczelniacz utwardzający się po odparowaniu substancji lotnych na bazie rozpuszczalników.
• Dobra przyczepność do wielu rodzajów powierzchni, szczególnie powlekanych metali.
• Znakomite właściwości zarówno przy ręcznym jak i pneumatycznym nakładaniu.
• Łatwy do czyszczenia dzięki zastosowaniu środka czyszczącego uszczelniacze Hodgson Caravan Sealant Cleaner.
• Nie formuje naskórka.
• Po odparowaniu rozpuszczalnika powierzchnia staje się sucha i elastyczna.
• Znakomita odporność na warunki atmosferyczne.
• Dobra odporność na pochłanianie ruchów dylatacyjnych.
• Zakres odporności temperaturowej -20 ºC do +80 ºC.

ZGODNOŚĆ Z NORMAMI:

• Ade-Seamseal CV jest niewysychającym uszczelniaczem zgodnie z zaleceniami National Caravan Council Joint Saling Manual.

WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE:

• Przyczepność: dobra do drewna, cegły, betonu, szkła, metali włącznie z malowanymi powierzchniami aluminiowymi i stalowymi.
• Baza technologiczna: syntetyczny kauczuk polimerowy.
• Sposób utwardzania: poprzez odparowanie rozpuszczalnika.
• Odporność na pleśnie: dobra.
• Zdolność pochłaniania ruchów dylatacyjnych: +/- 5%.
• Malowanie: nie zalecane.
• Żywotność: 10+ lat.
• Zakres odporności temperaturowej: -20 ºC do +80 ºC.
• Ubytek masy po utwardzeniu: 8%.
• Gęstość masy: 1,6g/cm³.
• Spływanie: brak dla pionowych spoin 20mm/10mm.
• Plamienie: brak.
• Odporność na UV: dobra.
• Zawartość substancji lotnych: 6-8%.
• VOC: 70,9g/litr.

SPOSÓB UŻYCIA:

WYMAGANIA:

• Temperatura nakładania: +5 ºC do +30 ºC.
• Tempo utwardzania będzie zależne od wilgotności i temperatury otoczenia.
• Gruntowanie: Gruntowanie nie jest normalnie wymagane dla uzyskania dobrej przyczepności do większości nieporowatych powierzchni.
• Okres przechowywania: 12 miesięcy w zamkniętych opakowaniach w chłodnym i suchym miejscu.
• Tworzenie naskórka: wstępna powłoka wytwarza się po około 4 godzinach.
• Czas kształtowania: możliwy do 10 minut od nałożenia za pomocą mokrej szpachelki .

ZALECENIA:

• Kształt połączenia: przed użyciem należy zapoznać się z dokumentacją techniczną nt. „Projekt połączenia dla produktów w kartridżach”.
• Przygotowanie podłoża: wszystkie powierzchnie muszą być czyste, suche, niezaszronione , wolne od kurzu, pyłu, drobin nie związanych trwale z podłożem.
• W razie konieczności powierzchnie powinny zostać zagruntowane.
• W sytuacji kiedy wymagana jest estetyka wykończenia łączenia, można zastosować taśmę maskującą, aby zakryć krawędzie spoiny i usunąć ją zaraz po zakończeniu kształtowania.
• Przed użyciem kartridże doprowadzić do temperatury pokojowej.
• Odciąć końcówkę gwintu na tubie, nakręcić końcówkę dozującą.
• Końcówkę dozującą nacinamy pod kątem w miejscu odpowiadającym szerokości nakładanej spoiny.
• Masę nakładamy przy pomocy pistoletu zapewniając dobry kontakt z powierzchnią.
• Kształtowanie: masę kształtujemy przy pomocy zwilżonej w spirytusie mineralnym (rozpuszczalnik) szpachelki do 10 minut od nałożenia.

NARZĘDZIA:

• Typowe ręczne i pneumatyczne pistolety do kartuszy i/lub rękawów z folii aluminiowej.
• Także maszyny o wysokiej mocy odpowiednie do wypełniania głębokich szczelin.

PAKOWANIE:

• 380ml kartusz – 24szt. w kartonie.
• Rękaw foliowy 600ml – na zamówienie.
• Kolor: kremowy, biały (szary i czarny na zamówienie) 

USTALANIE ILOŚCI:

• Ilość kartuszy = głębokość spoiny (mm) x szerokość spoiny (mm) x długość (m) / pojemność kartridża (ml).
• Kalkulacja nie uwzględnia odpadów.

BEZPIECZEŃSTWO:

• Produkt łatwopalny z temperaturą zapłonu 78 ºC (podtrzymuje płomień do pełnego wypalenia rozpuszczalnika).
• Zawiera spiritus mineralny.
• Proszę sprawdzić kartę bezpieczeństwa produktu w celu uzyskania dalszych informacji.

INFORMACJE DODATKOWE:

• Ade-Seamseal CV jest częścią szerokiej gamy wyspecjalizowanych uszczelniaczy i taśm zaprojektowanych dla profesjonalistów.
• Więcej informacji można uzyskać w naszym dziale handlowym lub na stronie www.

*Powyższe dane techniczne opierają się na przeprowadzonych testach i doświadczeniach producenta, wg naszej opinii wiarygodnych i niezawodnych. Nie dają one jednak pełnej gwarancji i nie zwalniają użytkownika od przeprowadzenia prób i testów, właściwych dla konkretnego zastosowania. Uprzejmie informujemy, iż nie ponosimy odpowiedzialności za jakiekolwiek powstałe szkody czy straty, także w stosunku do osób trzecich.

Ade-Seamseal BR masa uszczelniająca z syntetycznego kauczuku.

OPIS:

• Ade-Seamseal BR jest elastycznym uszczelniaczem ze starannie wyselekcjonowanych syntetycznych mas kauczukowych i polimerów z dodatkiem substancji lotnych dla ułatwienia aplikacji.
• Uszczelniacz Ade-Seamseal tworzy na powierzchni naskórek, który można malować.
• Dostępny w kartuszach lub rękawach foliowych.
• Kolor masy szary.

ZASTOSOWANIE:

• Uszczelnienie osadzanych w konstrukcjach aluminiowych ram okiennych.
• Uszczelnianie połączeń, kołnierzy kanałów wentylacyjnych.
• Ogólne uszczelnianie płyt dachowych i elewacyjnych gdzie wymagana jest cienka warstwa połączenia, do obróbek dekarskich.
• Do uszczelniania profilowanych wypełniaczy piankowych blach trapezowych, wypełniaczy fug, dylatacyjnych.
• Ogólne wypełnianie i uszczelnianie w przemyśle motoryzacyjnym i stoczniowym.
• Uwaga: nie należy stosować w kontakcie z bitumem i rozpuszczalnikami.

ZALETY PRODUKTU:

• Wysokiej jakości uszczelniacz wykonany ze starannie wyselekcjonowanej mieszanki kauczuków, polimerów i wypełniaczy.
• Dobra przyczepność do wielu rodzajów powierzchni.
• Dobra odporność na roztwory kwasów i zasad.
• Zdolny do absorbowania drobnych ruchów dylatacyjnych.
• Dobra odporność na pleśń.
• Po utwardzeniu pozostaje giętka i elastyczna.
• Zakres odporności temperaturowej -20 ºC do +90 ºC.

WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE:

• Przyczepność: dobra do drewna, cegły, betonu, szkła, metali.
• Baza technologiczna: kauczuk polimerowy.
• Odporność chemiczna: dobra na roztwory kwasów i zasad.
• Sposób utwardzania: poprzez odparowanie substancji lotnych.
• Odporność na pleśnie: umiarkowana.
• Zdolność pochłaniania ruchów dylatacyjnych: +/- 10%.
• Malowanie: możliwe po uformowaniu dobrego naskórka.
• Żywotność: 15 lat.
• Zakres odporności temperaturowej: -20 ºC do +90 ºC.
• Ubytek masy po utwardzeniu: 13%.
• Gęstość masy: 1,5g/cm³.
• Spływanie: brak dla pionowych spoin 20mm/10mm.
• Plamienie: brak.
• Odporność na UV: dobra.
• Zawartość substancji lotnych: 13%.

SPOSÓB UŻYCIA:

WYMAGANIA:

• Temperatura nakładania: +5 ºC do +30 ºC.
• Tempo utwardzania będzie zależne od wilgotności i temperatury otoczenia.
• Gruntowanie: Gruntowanie nie jest normalnie wymagane dla uzyskania dobrej przyczepności do większości nieporowatych powierzchni.
• Okres przechowywania: 12 miesięcy w zamkniętych opakowaniach w chłodnym i suchym miejscu.
• Tworzenie naskórka: wstępna powłoka wytwarza się po około 4 godzinach.
• Czas kształtowania: możliwy do 10 minut od nałożenia za pomocą mokrej szpachelki .

ZALECENIA:

• Kształt połączenia: przed użyciem należy zapoznać się z dokumentacją techniczną nt. „Projekt połączenia dla produktów w kartridżach”.
• Przygotowanie podłoża: wszystkie powierzchnie muszą być czyste, suche, niezaszronione , wolne od kurzu, pyłu, drobin nie związanych trwale z podłożem.
• W razie konieczności powierzchnie powinny zostać zagruntowane.
• W sytuacji kiedy wymagana jest estetyka wykończenia łączenia, można zastosować taśmę maskującą, aby zakryć krawędzie spoiny i usunąć ją zaraz po zakończeniu kształtowania.
• Przed użyciem kartridże doprowadzić do temperatury pokojowej.
• Odciąć końcówkę gwintu na tubie, nakręcić końcówkę dozującą.
• Końcówkę dozującą nacinamy pod kątem w miejscu odpowiadającym szerokości nakładanej spoiny.
• Masę nakładamy przy pomocy pistoletu zapewniając dobry kontakt z powierzchnią.
• Kształtowanie: masę kształtujemy przy pomocy zwilżonej w spirytusie mineralnym (rozpuszczalnik) szpachelki do 10 minut od nałożenia.

NARZĘDZIA:

• Typowe ręczne i pneumatyczne pistolety do kartuszy i/lub rękawów z folii aluminiowej.
• Także maszyny o wysokiej mocy odpowiednie do wypełniania głębokich szczelin.
  

PAKOWANIE:

• 380ml kartusz – 24szt. w kartonie.
• Rękaw foliowy 600ml – na zamówienie.
• Kolor: szary (inne na zamówienie).

USTALANIE ILOŚCI:

• Ilość kartuszy = głębokość spoiny (mm) x szerokość spoiny (mm) x długość (m) / pojemność kartridża (ml).
• Kalkulacja nie uwzględnia odpadów.

BEZPIECZEŃSTWO:

• Produkt łatwopalny z temperaturą zapłonu 50 ºC (podtrzymuje płomień do pełnego wypalenia rozpuszczalnika).
• Zawiera spiritus mineralny.
• Proszę sprawdzić kartę bezpieczeństwa produktu w celu uzyskania dalszych informacji.

INFORMACJE DODATKOWE:

• Ade-Seamseal BR jest częścią szerokiej gamy wyspecjalizowanych uszczelniaczy i taśm zaprojektowanych dla profesjonalistów.
• Więcej informacji można uzyskać w naszym dziale handlowym lub na stronie www.

*Powyższe dane techniczne opierają się na przeprowadzonych testach i doświadczeniach producenta, wg naszej opinii wiarygodnych i niezawodnych. Nie dają one jednak pełnej gwarancji i nie zwalniają użytkownika od przeprowadzenia prób i testów, właściwych dla konkretnego zastosowania. Uprzejmie informujemy, iż nie ponosimy odpowiedzialności za jakiekolwiek powstałe szkody czy straty, także w stosunku do osób trzecich.

Ade-Polyseal 40 wysokiej jakości masa uszczelniająca poliuretanowa jednoskładnikowa.

OPIS:

• Ade-Polyseal 40 jest elastycznym poliuretanowym uszczelniaczem konstrukcyjnym.
• Jego powierzchnia po utwardzeniu może być malowana.
• Dostępny w kartuszach.
• Kolor masy czarny, szary i biały.

ZASTOSOWANIE:

• Do uszczelniania i łączenia wielu rodzajów elementów metalowych.
• Uszczelnianie połączeń konstrukcji kamperów, nadwozi samochodowych.
• Wyciszanie i wytłumianie drgań.
• Idealny do łączenia i uszczelniania obróbek dekarskich w budynkach przemysłowych.
• Łączenie wielu popularnych materiałów budowlanych w tym metali, drewna i betonu.
• Uszczelnianie dylatacji w posadzkach betonowych.

ZALETY PRODUKTU:

• Trwale elastyczny i wodoodporny uszczelniacz.
• Dobra praca w szczelinach dylatacyjnych.
• Znakomita odporność na oleje, smary i wiele substancji chemicznych.
• Szybkie tempo utwardzania z możliwością malowania powierzchni.
• Przyczepność do szerokiej gamy powierzchni.
• Wyjątkowa wytrzymałość w szerokim zakresie temperatur i warunków pogodowych.
• Może wytrzymać wysokie obciążenia mechaniczne.

WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE:

• Przyczepność: Dobra do drewna, cegły, betonu, szkła, bloczków i wielu powierzchni metalowych.
• Baza technologiczna: Poliuretan.
• Odporność chemiczna: Dobra na wiele rozcieńczonych roztworów kwasów i zasad.
• Sposób utwardzania: W reakcji z wilgotnością powietrza.
• Odporność na pleśnie: Umiarkowana (nie zwiera środka grzybobójczego).
• Zdolność pochłaniania ruchów dylatacyjnych: +/- 25%.
• Odporność na spływanie pionowe: <3mm (ISO 7390).
• Twardość w skali Shore-A: 45.
• Wydłużenie do zerwania: >650% (ISO37).
• Odporność na ścinanie: 1,40MPa (ISO 4587).
• Powrót poodkształceniowy: >70% (ISO 7389).
• Żywotność: 20 lat.
• Zakres odporności temperaturowej: -30 ºC do +80 ºC.
• Ubytek masy po utwardzeniu/skurcz: <8%.
• Ciężar właściwy: 1,15 do 1,19g/cm3 (zależnie od koloru).
• Spływanie: Brak dla pionowych spoin 20mm/10mm.
• Plamienie: Brak.
• Odporność na UV: Znakomita.
• Zawartość substancji lotnych: <8%.
• Malowanie: Możliwe farbami na bazie wody i rozpuszczalników po utwardzeniu (Malowanie może mieć wpływ na tempo suszenia farb utrwalanych przez utlenianie).

SPOSÓB UŻYCIA:

WYMAGANIA:

• Temperatura aplikacji: +5 ºC do +30 ºC.
• Utwardzenie: Ade-Polyseal 40 utwardza się w tempie 4mm/24h (przy +23 ºC i wilgotności 50%).
• Niższe temperatury lub wilgotność wydłużają proces.
• Gruntowanie: Gruntowanie nie jest normalnie wymagane dla uzyskania dobrej przyczepności do większości nieporowatych powierzchni.
• Niektóre tworzywa i powierzchnie malowane mogę wymagać gruntowania.
• Okres przechowywania: 9 miesięcy w zamkniętych opakowaniach w chłodnym i suchym miejscu.
• Tworzenie naskórka: wstępna powłoka wytwarza się po około 1,5-2 godzinach zależnie od temperatury i wilgotności otoczenia.
• Czas kształtowania: możliwy do 10 minut od nałożenia

ZALECENIA:

• Kształt połączenia: przed użyciem należy zapoznać się z dokumentacją techniczną nt. „Projekt połączenia dla produktów w kartridżach”
• Przygotowanie podłoża: wszystkie powierzchnie muszą być czyste, suche, niezaszronione , wolne od kurzu, pyłu, drobin nie związanych trwale z podłożem.
• W razie konieczności powierzchnie powinny zostać zagruntowane.
• W sytuacji kiedy wymagana jest estetyka wykończenia łączenia, można zastosować taśmę maskującą, aby zakryć krawędzie spoiny i usunąć ją zaraz po zakończeniu kształtowania.
• Przed użyciem kartridże doprowadzić do temperatury pokojowej.
• Odciąć końcówkę gwintu na tubie, nakręcić końcówkę dozującą.
• Końcówkę dozującą nacinamy pod kątem w miejscu odpowiadającym szerokości nakładanej spoiny.
• Masę nakładamy przy pomocy pistoletu zapewniając dobry kontakt z powierzchnią.
• Kształtowanie: masę wygładzamy natychmiast po nałożeniu nie dłużej niż do 10 minut .

NARZĘDZIA:

• Typowe ręczne i pneumatyczne pistolety do kartuszy i/lub rękawów z folii aluminiowej.
• Także maszyny o wysokiej mocy odpowiednie do wypełniania głębokich szczelin.

PAKOWANIE:

• 310ml kartusz – 12szt. w kartonie.
• Kolor: czarny, szary i biały.

USTALANIE ILOŚCI:

• ilość kartuszy= głębokość spoiny (mm) × szerokość spoiny (mm) × długość (m) pojemność kartusza (ml).
• Kalkulacja nie uwzględnia odpadów.

BEZPIECZEŃSTWO:

• Proszę sprawdzić kartę bezpieczeństwa produktu w celu uzyskania dalszych informacji.

INFORMACJE DODATKOWE:

• Ade-Polyseal 40 jest częścią szerokiej gamy wyspecjalizowanych uszczelniaczy i taśm zaprojektowanych dla profesjonalistów.
• Więcej informacji można uzyskać w naszym dziale handlowym lub na stronie www.

*Powyższe dane techniczne opierają się na przeprowadzonych testach i doświadczeniach producenta, wg naszej opinii wiarygodnych i niezawodnych. Nie dają one jednak pełnej gwarancji i nie zwalniają użytkownika od przeprowadzenia prób i testów, właściwych dla konkretnego zastosowania. Uprzejmie informujemy, iż nie ponosimy odpowiedzialności za jakiekolwiek powstałe szkody czy straty, także w stosunku do osób trzecich.