Uszczelniacze Butylowe, polimerowe i hybrydowe masy uszczelniające w kartuszach i rękawach
Oferujemy naszym klientom szeroki wybór mas butylowych, polimerowych, akrylowych i hybrydowych o różnym przeznaczeniu dostępnych w typowych kartuszach i rękawach foliowych.
Nasze masy uszczelniające Ade-Butyl produkowane są w Unii Europejskiej z zachowaniem najwyższej jakości potwierdzonej certyfikatem ISO 9001:2000. Produkcja odbywa się z zachowaniem wysokich standardów dotyczących składu chemicznego używanych materiałów rygorystycznie ograniczonych Dyrektywami UE.
Szeroka gama standardowych mas uszczelniających może być dostarczana w kartuszach lub rękawach foliowych.
Masy uszczelniające, kleje, piany – podstawowe cechy:
elastyczność mas uszczelniających
zabezpieczanie przed przenikaniem powietrza i wilgoci
łatwość w stosowaniu
ekonomiczne w użyciu
Masy uszczelniające, kleje, piany – typowe zastosowania:
Masa uszczelniająca na bazie rozpuszczalników lotnych wykonana ze starannie wyselekcjonowanej mieszanki kauczuków, wypełniaczy i polimerów. Cechuje się dobrą przyczepnością do szerokiego zakresu powierzchni. Jest odporna na roztwory kwasów i zasad. Zdolna do absorbowania drobnych ruchów dylatacyjnych. Odporna na pleśń. Elastyczna po użyciu. Stosowana do osadzania aluminiowych okien w metalowych ościeżnicach, do uszczelniania połączeń w przewodach wentylacyjnych, do uszczelnień obróbek blacharskich w dekarstwie i w konstrukcjach budowlanych, do uszczelnień w motoryzacji i przemyśle stoczniowym, do uszczelniania profilowanych uszczelek, wypełnień piankowych. Zgodny z normą BS 6213: 1982.
Trwale elastyczny uszczelniacz do połączeń metalowych. Wysokowydajny uszczelniacz nie tworzący na powierzchni skórki, ale o suchej powierzchni po odparowaniu rozpuszczalnika. Cechuje się dobrą przyczepnością do szerokiego zakresu powierzchni włącznie z powlekanymi metalami. Jest odporny na zmienne warunki pogodowe. Zdolny do absorbowania drobnych ruchów dylatacyjnych. Do uszczelnień spoin, profili, szyn, ram okiennych i drzwi oraz wielu innych rodzajów połączeń ukrytych w zabudowach nadwozi samochodowych, domków letniskowych, łodzi, kontenerach i pojazdach transportowych. Dla połączeń na szew lub zakładkę konstrukcji metalowych takich jak dachy przemysłowe, płyty, panele oraz kanały wentylacyjne.
Uszczelniacz polimerowy ogólnego stosowania. Cechuje się dobrą przyczepnością do szerokiego zakresu powierzchni włącznie z gipsem, betonem, drewnem, szkłem, większością metali i powierzchni murarskich. Można go stosować w spoinach, które nie pracują mechanicznie, szczególnie połączenia drewno/drewno lub beton/beton. Może być malowany po 3 – 4 dniach. Do ogólnego zastosowania przy formowaniu uszczelnień nie pracujących mechanicznie, pomiędzy różnego rodzaju materiałami konstrukcyjnymi. Do zewnętrznych uszczelnień pomiędzy malowanymi ramami okiennymi i futrynami drzwi. Do uszczelniania konstrukcji modułowych takich jak garaże, wiaty, hangary, kontenery. Do uszczelniania prefabrykowanych i przenośnych budynków.
Jednoskładnikowy uszczelniacz poliuretanowy. Trwale elastyczny, wodoodporny kit uszczelniający. Cechuje się dobrą kompensacja dylatacji, drgań, doskonałą odpornościa na olej, smar i inne chemikalia. Dobrze klei się do szerokiego rodzaju powierzchni. Znakomite właściwości dla szerokiego zakresu temperatur i warunków atmosferycznych. Przenosi bardzo duże obciążenia. Po utwardzeniu może być malowany Stosowany do uszczelniania i łączenia szerokiego zakresu połączeń konstrukcji metalowych, do uszczelnianie nadwozi samochodowych, przyczep kempingowych, do redukcji drgań i wibracji w zastosowaniach przemysłowych i inżynieryjnych. Idealny do łączenia i uszczelniania lekkich konstrukcji metalowych i stalowych w budynkach przemysłowych. Do łączenia materiałów budowlanych włącznie z metalami, drewnem i betonem. Do uszczelniania szczelin dylatacyjnych w posadzkach betonowych
Ade-Seamseal CV wysokiej jakości masa uszczelniająca z syntetycznego kauczuku polimerowego.
OPIS:
Ade-Seamseal CV jest elastycznym uszczelniaczem z dodatkiem substancji lotnych na bazie rozpuszczalników dla ułatwienia aplikacji.
Uszczelniacz Ade-Seamseal CV nie tworzy tworzy na powierzchni naskórka.
Jego powierzchnia po odparowaniu substancji lotnych staje się sucha i elastyczna.
Dostępny w kartuszach lub rękawach foliowych.
Kolor masy biały lub kremowy.
ZASTOSOWANIE:
Uszczelnienie zaprasowań, połączeń, szyn, listew, ram okiennych i drzwi w budownictwie (domki letniskowe, kontenerowe) oraz motoryzacji (przyczepy kempingowe, pojazdy transportowe, łodzie, kontenery).
Uszczelnianie połączeń konstrukcji metalowych (nie jest odpowiedni do uszczelniania zbiorników z wodą stojącą).
Uwaga: nie należy stosować w kontakcie z bitumem i rozpuszczalnikami.
ZALETY PRODUKTU:
Wysokiej jakości uszczelniacz utwardzający się po odparowaniu substancji lotnych na bazie rozpuszczalników.
Dobra przyczepność do wielu rodzajów powierzchni, szczególnie powlekanych metali.
Znakomite właściwości zarówno przy ręcznym jak i pneumatycznym nakładaniu.
Łatwy do czyszczenia dzięki zastosowaniu środka czyszczącego uszczelniacze Hodgson Caravan Sealant Cleaner.
Nie formuje naskórka.
Po odparowaniu rozpuszczalnika powierzchnia staje się sucha i elastyczna.
Znakomita odporność na warunki atmosferyczne.
Dobra odporność na pochłanianie ruchów dylatacyjnych.
Zakres odporności temperaturowej -20 ºC do +80 ºC.
ZGODNOŚĆ Z NORMAMI:
Ade-Seamseal CV jest niewysychającym uszczelniaczem zgodnie z zaleceniami National Caravan Council Joint Saling Manual.
WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE:
Przyczepność: dobra do drewna, cegły, betonu, szkła, metali włącznie z malowanymi powierzchniami aluminiowymi i stalowymi.
Baza technologiczna: syntetyczny kauczuk polimerowy.
Sposób utwardzania: poprzez odparowanie rozpuszczalnika.
Odporność na pleśnie: dobra.
Zdolność pochłaniania ruchów dylatacyjnych: +/- 5%.
Malowanie: nie zalecane.
Żywotność: 10+ lat.
Zakres odporności temperaturowej: -20 ºC do +80 ºC.
Ubytek masy po utwardzeniu: 8%.
Gęstość masy: 1,6g/cm³.
Spływanie: brak dla pionowych spoin 20mm/10mm.
Plamienie: brak.
Odporność na UV: dobra.
Zawartość substancji lotnych: 6-8%.
VOC: 70,9g/litr.
SPOSÓB UŻYCIA:
WYMAGANIA:
Temperatura nakładania: +5 ºC do +30 ºC.
Tempo utwardzania będzie zależne od wilgotności i temperatury otoczenia.
Gruntowanie: Gruntowanie nie jest normalnie wymagane dla uzyskania dobrej przyczepności do większości nieporowatych powierzchni.
Okres przechowywania: 12 miesięcy w zamkniętych opakowaniach w chłodnym i suchym miejscu.
Tworzenie naskórka: wstępna powłoka wytwarza się po około 4 godzinach.
Czas kształtowania: możliwy do 10 minut od nałożenia za pomocą mokrej szpachelki .
ZALECENIA:
Kształt połączenia: przed użyciem należy zapoznać się z dokumentacją techniczną nt. „Projekt połączenia dla produktów w kartridżach”.
Przygotowanie podłoża: wszystkie powierzchnie muszą być czyste, suche, niezaszronione , wolne od kurzu, pyłu, drobin nie związanych trwale z podłożem.
W razie konieczności powierzchnie powinny zostać zagruntowane.
W sytuacji kiedy wymagana jest estetyka wykończenia łączenia, można zastosować taśmę maskującą, aby zakryć krawędzie spoiny i usunąć ją zaraz po zakończeniu kształtowania.
Przed użyciem kartridże doprowadzić do temperatury pokojowej.
Odciąć końcówkę gwintu na tubie, nakręcić końcówkę dozującą.
Końcówkę dozującą nacinamy pod kątem w miejscu odpowiadającym szerokości nakładanej spoiny.
Masę nakładamy przy pomocy pistoletu zapewniając dobry kontakt z powierzchnią.
Kształtowanie: masę kształtujemy przy pomocy zwilżonej w spirytusie mineralnym (rozpuszczalnik) szpachelki do 10 minut od nałożenia.
NARZĘDZIA:
Typowe ręczne i pneumatyczne pistolety do kartuszy i/lub rękawów z folii aluminiowej.
Także maszyny o wysokiej mocy odpowiednie do wypełniania głębokich szczelin.
PAKOWANIE:
380ml kartusz – 24szt. w kartonie.
Rękaw foliowy 600ml – na zamówienie.
Kolor: kremowy, biały (szary i czarny na zamówienie)
USTALANIE ILOŚCI:
Ilość kartuszy = głębokość spoiny (mm) x szerokość spoiny (mm) x długość (m) / pojemność kartridża (ml).
Kalkulacja nie uwzględnia odpadów.
BEZPIECZEŃSTWO:
Produkt łatwopalny z temperaturą zapłonu 78 ºC (podtrzymuje płomień do pełnego wypalenia rozpuszczalnika).
Zawiera spiritus mineralny.
Proszę sprawdzić kartę bezpieczeństwa produktu w celu uzyskania dalszych informacji.
INFORMACJE DODATKOWE:
Ade-Seamseal CV jest częścią szerokiej gamy wyspecjalizowanych uszczelniaczy i taśm zaprojektowanych dla profesjonalistów.
Więcej informacji można uzyskać w naszym dziale handlowym lub na stronie www.
Ade-Seamseal CV
*Powyższe dane techniczne opierają się na przeprowadzonych testach i doświadczeniach producenta, wg naszej opinii wiarygodnych i niezawodnych. Nie dają one jednak pełnej gwarancji i nie zwalniają użytkownika od przeprowadzenia prób i testów, właściwych dla konkretnego zastosowania. Uprzejmie informujemy, iż nie ponosimy odpowiedzialności za jakiekolwiek powstałe szkody czy straty, także w stosunku do osób trzecich.
Ade-Seamseal BR masa uszczelniająca z syntetycznego kauczuku.
OPIS:
Ade-Seamseal BR jest elastycznym uszczelniaczem ze starannie wyselekcjonowanych syntetycznych mas kauczukowych i polimerów z dodatkiem substancji lotnych dla ułatwienia aplikacji.
Uszczelniacz Ade-Seamseal tworzy na powierzchni naskórek, który można malować.
Dostępny w kartuszach lub rękawach foliowych.
Kolor masy szary.
ZASTOSOWANIE:
Uszczelnienie osadzanych w konstrukcjach aluminiowych ram okiennych.
Ogólne uszczelnianie płyt dachowych i elewacyjnych gdzie wymagana jest cienka warstwa połączenia, do obróbek dekarskich.
Do uszczelniania profilowanych wypełniaczy piankowych blach trapezowych, wypełniaczy fug, dylatacyjnych.
Ogólne wypełnianie i uszczelnianie w przemyśle motoryzacyjnym i stoczniowym.
Uwaga: nie należy stosować w kontakcie z bitumem i rozpuszczalnikami.
ZALETY PRODUKTU:
Wysokiej jakości uszczelniacz wykonany ze starannie wyselekcjonowanej mieszanki kauczuków, polimerów i wypełniaczy.
Dobra przyczepność do wielu rodzajów powierzchni.
Dobra odporność na roztwory kwasów i zasad.
Zdolny do absorbowania drobnych ruchów dylatacyjnych.
Dobra odporność na pleśń.
Po utwardzeniu pozostaje giętka i elastyczna.
Zakres odporności temperaturowej -20 ºC do +90 ºC.
WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE:
Przyczepność: dobra do drewna, cegły, betonu, szkła, metali.
Baza technologiczna: kauczuk polimerowy.
Odporność chemiczna: dobra na roztwory kwasów i zasad.
Sposób utwardzania: poprzez odparowanie substancji lotnych.
Odporność na pleśnie: umiarkowana.
Zdolność pochłaniania ruchów dylatacyjnych: +/- 10%.
Malowanie: możliwe po uformowaniu dobrego naskórka.
Żywotność: 15 lat.
Zakres odporności temperaturowej: -20 ºC do +90 ºC.
Ubytek masy po utwardzeniu: 13%.
Gęstość masy: 1,5g/cm³.
Spływanie: brak dla pionowych spoin 20mm/10mm.
Plamienie: brak.
Odporność na UV: dobra.
Zawartość substancji lotnych: 13%.
SPOSÓB UŻYCIA:
WYMAGANIA:
Temperatura nakładania: +5 ºC do +30 ºC.
Tempo utwardzania będzie zależne od wilgotności i temperatury otoczenia.
Gruntowanie: Gruntowanie nie jest normalnie wymagane dla uzyskania dobrej przyczepności do większości nieporowatych powierzchni.
Okres przechowywania: 12 miesięcy w zamkniętych opakowaniach w chłodnym i suchym miejscu.
Tworzenie naskórka: wstępna powłoka wytwarza się po około 4 godzinach.
Czas kształtowania: możliwy do 10 minut od nałożenia za pomocą mokrej szpachelki .
ZALECENIA:
Kształt połączenia: przed użyciem należy zapoznać się z dokumentacją techniczną nt. „Projekt połączenia dla produktów w kartridżach”.
Przygotowanie podłoża: wszystkie powierzchnie muszą być czyste, suche, niezaszronione , wolne od kurzu, pyłu, drobin nie związanych trwale z podłożem.
W razie konieczności powierzchnie powinny zostać zagruntowane.
W sytuacji kiedy wymagana jest estetyka wykończenia łączenia, można zastosować taśmę maskującą, aby zakryć krawędzie spoiny i usunąć ją zaraz po zakończeniu kształtowania.
Przed użyciem kartridże doprowadzić do temperatury pokojowej.
Odciąć końcówkę gwintu na tubie, nakręcić końcówkę dozującą.
Końcówkę dozującą nacinamy pod kątem w miejscu odpowiadającym szerokości nakładanej spoiny.
Masę nakładamy przy pomocy pistoletu zapewniając dobry kontakt z powierzchnią.
Kształtowanie: masę kształtujemy przy pomocy zwilżonej w spirytusie mineralnym (rozpuszczalnik) szpachelki do 10 minut od nałożenia.
NARZĘDZIA:
Typowe ręczne i pneumatyczne pistolety do kartuszy i/lub rękawów z folii aluminiowej.
Także maszyny o wysokiej mocy odpowiednie do wypełniania głębokich szczelin.
PAKOWANIE:
380ml kartusz – 24szt. w kartonie.
Rękaw foliowy 600ml – na zamówienie.
Kolor: szary (inne na zamówienie).
USTALANIE ILOŚCI:
Ilość kartuszy = głębokość spoiny (mm) x szerokość spoiny (mm) x długość (m) / pojemność kartridża (ml).
Kalkulacja nie uwzględnia odpadów.
BEZPIECZEŃSTWO:
Produkt łatwopalny z temperaturą zapłonu 50 ºC (podtrzymuje płomień do pełnego wypalenia rozpuszczalnika).
Zawiera spiritus mineralny.
Proszę sprawdzić kartę bezpieczeństwa produktu w celu uzyskania dalszych informacji.
INFORMACJE DODATKOWE:
Ade-Seamseal BR jest częścią szerokiej gamy wyspecjalizowanych uszczelniaczy i taśm zaprojektowanych dla profesjonalistów.
Więcej informacji można uzyskać w naszym dziale handlowym lub na stronie www.
Ade-Seamseal BR
*Powyższe dane techniczne opierają się na przeprowadzonych testach i doświadczeniach producenta, wg naszej opinii wiarygodnych i niezawodnych. Nie dają one jednak pełnej gwarancji i nie zwalniają użytkownika od przeprowadzenia prób i testów, właściwych dla konkretnego zastosowania. Uprzejmie informujemy, iż nie ponosimy odpowiedzialności za jakiekolwiek powstałe szkody czy straty, także w stosunku do osób trzecich.
Ade-Polyseal 40 wysokiej jakości masa uszczelniająca poliuretanowa jednoskładnikowa.
OPIS:
Ade-Polyseal 40 jest elastycznym poliuretanowym uszczelniaczem konstrukcyjnym.
Jego powierzchnia po utwardzeniu może być malowana.
Dostępny w kartuszach.
Kolor masy czarny, szary i biały.
ZASTOSOWANIE:
Do uszczelniania i łączenia wielu rodzajów elementów metalowych.
Uszczelnianie połączeń konstrukcji kamperów, nadwozi samochodowych.
Wyciszanie i wytłumianie drgań.
Idealny do łączenia i uszczelniania obróbek dekarskich w budynkach przemysłowych.
Łączenie wielu popularnych materiałów budowlanych w tym metali, drewna i betonu.
Uszczelnianie dylatacji w posadzkach betonowych.
ZALETY PRODUKTU:
Trwale elastyczny i wodoodporny uszczelniacz.
Dobra praca w szczelinach dylatacyjnych.
Znakomita odporność na oleje, smary i wiele substancji chemicznych.
Szybkie tempo utwardzania z możliwością malowania powierzchni.
Przyczepność do szerokiej gamy powierzchni.
Wyjątkowa wytrzymałość w szerokim zakresie temperatur i warunków pogodowych.
Może wytrzymać wysokie obciążenia mechaniczne.
WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE:
Przyczepność: Dobra do drewna, cegły, betonu, szkła, bloczków i wielu powierzchni metalowych.
Baza technologiczna: Poliuretan.
Odporność chemiczna: Dobra na wiele rozcieńczonych roztworów kwasów i zasad.
Sposób utwardzania: W reakcji z wilgotnością powietrza.
Odporność na pleśnie: Umiarkowana (nie zwiera środka grzybobójczego).
Zdolność pochłaniania ruchów dylatacyjnych: +/- 25%.
Odporność na spływanie pionowe: <3mm (ISO 7390).
Twardość w skali Shore-A: 45.
Wydłużenie do zerwania: >650% (ISO37).
Odporność na ścinanie: 1,40MPa (ISO 4587).
Powrót poodkształceniowy: >70% (ISO 7389).
Żywotność: 20 lat.
Zakres odporności temperaturowej: -30 ºC do +80 ºC.
Ubytek masy po utwardzeniu/skurcz: <8%.
Ciężar właściwy: 1,15 do 1,19g/cm3 (zależnie od koloru).
Spływanie: Brak dla pionowych spoin 20mm/10mm.
Plamienie: Brak.
Odporność na UV: Znakomita.
Zawartość substancji lotnych: <8%.
Malowanie: Możliwe farbami na bazie wody i rozpuszczalników po utwardzeniu (Malowanie może mieć wpływ na tempo suszenia farb utrwalanych przez utlenianie).
SPOSÓB UŻYCIA:
WYMAGANIA:
Temperatura aplikacji: +5 ºC do +30 ºC.
Utwardzenie: Ade-Polyseal 40 utwardza się w tempie 4mm/24h (przy +23 ºC i wilgotności 50%).
Niższe temperatury lub wilgotność wydłużają proces.
Gruntowanie: Gruntowanie nie jest normalnie wymagane dla uzyskania dobrej przyczepności do większości nieporowatych powierzchni.
Niektóre tworzywa i powierzchnie malowane mogę wymagać gruntowania.
Okres przechowywania: 9 miesięcy w zamkniętych opakowaniach w chłodnym i suchym miejscu.
Tworzenie naskórka: wstępna powłoka wytwarza się po około 1,5-2 godzinach zależnie od temperatury i wilgotności otoczenia.
Czas kształtowania: możliwy do 10 minut od nałożenia
ZALECENIA:
Kształt połączenia: przed użyciem należy zapoznać się z dokumentacją techniczną nt. „Projekt połączenia dla produktów w kartridżach”
Przygotowanie podłoża: wszystkie powierzchnie muszą być czyste, suche, niezaszronione , wolne od kurzu, pyłu, drobin nie związanych trwale z podłożem.
W razie konieczności powierzchnie powinny zostać zagruntowane.
W sytuacji kiedy wymagana jest estetyka wykończenia łączenia, można zastosować taśmę maskującą, aby zakryć krawędzie spoiny i usunąć ją zaraz po zakończeniu kształtowania.
Przed użyciem kartridże doprowadzić do temperatury pokojowej.
Odciąć końcówkę gwintu na tubie, nakręcić końcówkę dozującą.
Końcówkę dozującą nacinamy pod kątem w miejscu odpowiadającym szerokości nakładanej spoiny.
Masę nakładamy przy pomocy pistoletu zapewniając dobry kontakt z powierzchnią.
Kształtowanie: masę wygładzamy natychmiast po nałożeniu nie dłużej niż do 10 minut .
NARZĘDZIA:
Typowe ręczne i pneumatyczne pistolety do kartuszy i/lub rękawów z folii aluminiowej.
Także maszyny o wysokiej mocy odpowiednie do wypełniania głębokich szczelin.
PAKOWANIE:
310ml kartusz – 12szt. w kartonie.
Kolor: czarny, szary i biały.
USTALANIE ILOŚCI:
ilość kartuszy= głębokość spoiny (mm) × szerokość spoiny (mm) × długość (m) pojemność kartusza (ml).
Kalkulacja nie uwzględnia odpadów.
BEZPIECZEŃSTWO:
Proszę sprawdzić kartę bezpieczeństwa produktu w celu uzyskania dalszych informacji.
INFORMACJE DODATKOWE:
Ade-Polyseal 40 jest częścią szerokiej gamy wyspecjalizowanych uszczelniaczy i taśm zaprojektowanych dla profesjonalistów.
Więcej informacji można uzyskać w naszym dziale handlowym lub na stronie www.
Ade-Polyseal 40
*Powyższe dane techniczne opierają się na przeprowadzonych testach i doświadczeniach producenta, wg naszej opinii wiarygodnych i niezawodnych. Nie dają one jednak pełnej gwarancji i nie zwalniają użytkownika od przeprowadzenia prób i testów, właściwych dla konkretnego zastosowania. Uprzejmie informujemy, iż nie ponosimy odpowiedzialności za jakiekolwiek powstałe szkody czy straty, także w stosunku do osób trzecich.
Butyl Ade-Ropeseal dostarczany jest w postaci wytłoczonego paska ułożonego na podkładzie z papieru silikonowanego lub folii silikonowanej.
Dostępna w szeregu rozmiarach (grubości od 0.7 do 3mm, szerokości od 5mm do 290mm – inne na zamówienie).
Dla ułatwienia nakładania materiał może być dostarczony w różnych formatach, takich jak np. taśmy, sznury, wykroje, multipaski (kilka pasków obok siebie), pocięte na ustalone długości z usuwalną górną przekładką ochronną.
Kolory: szary.
TOLERANCJE:
Grubość: +/- 10%.
Szerokość: do 25mm +/- 1mm, od 26mm do 100mm +/-2mm, powyżej 100mm +/-3mm
ZASADY MAGAZYNOWANIA:
Rolki butylu powinny być przechowywane w pozycji poziomej w oryginalnym opakowaniu.
Produkt powinien być zabezpieczony przed bezpośrednim kontaktem z promieniami słonecznymi, w suchym miejscu, w temperaturze otoczenia od +5 ºC do +30 ºC.
W tych warunkach produkt może być magazynowany co najmniej 2 lata.
ZALECENIA:
Zalecana temperatura nakładania powinna być pomiędzy +5 ºC a +40 ºC.
Aby uzyskać maksymalną przyczepność do podłoża, powierzchnia powinna być czysta, sucha i wolna od oleju, smaru i brudu.
Producent zaleca przeczyszczenie powierzchni środkiem typu Propan-2-ol {IPA}.
Proszę wcześniej zapoznać się z instrukcją bezpieczeństwa stosowanego środka czyszczącego i czy może być użyty do danej powierzchni.
Butyl należy naklejać bezpośrednio po odwinięciu z rolki i delikatnie dociskać na całej długości klejonego odcinka dla uzyskania właściwej przyczepności początkowej.
Następnie należy usunąć przekładkę zabezpieczającą i nałożyć drugi uszczelniany element/powierzchnię i ponownie dociskać.
Butyl należy naklejać bezpośrednio po odwinięciu z rolki i delikatnie dociskać na całej długości klejonego odcinka dla uzyskania właściwej przyczepności początkowej i uniknięcia pozostania pęcherzy powietrza pod butylem.
Ade-Ropeseal
*Powyższe dane techniczne opierają się na przeprowadzonych testach i doświadczeniach producenta, wg naszej opinii wiarygodnych i niezawodnych. Nie dają one jednak pełnej gwarancji i nie zwalniają użytkownika od przeprowadzenia prób i testów, właściwych dla konkretnego zastosowania. Uprzejmie informujemy, iż nie ponosimy odpowiedzialności za jakiekolwiek powstałe szkody czy straty, także w stosunku do osób trzecich.
+48 12 425-75-45 
szukaj
